日前，山東新世紀鋼構公司圓滿完成歐洲最大鉆井平臺商德國本克泰公司快速移動鉆井平臺項目。該項目構件焊接標準采用美標AWSD1.1-2006（《美國鋼結構焊接規范》），這是我公司首次采用美國國標加工制作構件，在成功實現多項技術性難題突破和生產工藝創新后，公司技術、生產力量又一次得到飛躍式提升。
　　
　　構件加工之初，難題較多。由于是首次接觸此類焊接規范，無經驗可借鑒，公司技術人員經過細心鉆研后，依照美國鋼結構焊接規范，針對該批構件對外形和尺寸的高要求，調整了加工順序和工藝，控制構件變形是這次生產的重點關注環節。
　　
　　找準關鍵點后，車間在生產中做了大量細致、有針對性的工作。在切割下料階段經過反復試驗確定焊接收縮余量，針對需要打坡口的腹板，也做同樣控制。成品調直工序中，車間工人對同行經驗的一次活學活用，使構件矯正技術實現新突破。由于傳統的矯正機無法對構件進行調直，原人工調直方法在使用烤槍對焊接H型鋼的翼板、腹板四面進行加熱的過程耗時較長，需等待構件充分冷卻才能觀察調直效果，效率太低。另外，由于人工手動操作，對員工的操作經驗依賴太強，調直效果也不甚理想。最近，車間學習借鑒同行經驗，創新了“翼板雙面加熱調直法”，經使用改進后，收效良好，構件調直效率得到提升。
　　
　　除創新焊接H型鋼調直法外，此次采用美國鋼結構焊接規范加工構件也實現了公司多個突破。例如，積累了大量磁粉探傷的經驗，在使用對焊絲、焊劑要求很高的Q345D鋼板加工構件過程中，完成了大量數據積累，工程資料的整理也嚴格按照嚴謹性“史無前例”的“美國標準”進行編制，這些都為公司今后的工程加工積累下寶貴財富。
　　
　　此次圓滿完成“美標”構件加工，是公司技術實力的一次考驗和凸顯。回首八年發展歷程，在嚴格的質量控制和精細化管理下，我們的技術力量日漸強盛，品牌效應持續顯現，精品工程應接不暇。今年恰逢中國“入世”十周年，開放給鋼結構行業發展帶來挑戰的同時也搭建起廣闊“平臺”，我們也在“走出去”的道路上越走越寬。從之前與新西蘭、印度、日本、韓國等國家的客戶合作，到今年參與伊拉克體育館、美國GEKOC工程、蒙古OT項目、德國快速移動鉆井平臺項目建設，目光逐漸投向海外，躋身全球市場。“新世紀鋼構”有能力、有信心在未來的鋼結構領域中勇立潮頭，邁入鋼結構行業的高端領域。